ແຜ່ນມຸງ Alu-Mg-Mn ແມ່ນມ້ວນທີ່ປະກອບມາຈາກແຖບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ AA3004 ສໍາລັບລະບົບມຸງ seam ແລະກໍາແພງ. ໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍ manganese ແລະ magnesium, ເຊິ່ງຮ່ວມກັນປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແສງສະຫວ່າງພຽງພໍສໍາລັບມຸງຍາວ. SENBO ກວດເບິ່ງລະດັບໂລຫະປະສົມທີ່ເຂົ້າມາ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະສາຍການຜະລິດຕິດຕາມກວດກາຄວາມສູງ rib ແລະຄວາມກວ້າງຂອງກະດານເປັນປະຈໍາ. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາໂປຣໄຟລ໌ສໍາເລັດຮູບພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້.
ແຜ່ນມຸງຫຼັງຄາ Alu-Mg-Mn ໄດ້ຖືກເຄືອບກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນລະບົບ PVDF fluorocarbon ທີ່ປະກອບດ້ວຍຢາງ fluorocarbon ຢ່າງຫນ້ອຍ 70%. ການເຄືອບແມ່ນໃຊ້ໃນເສັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກການທໍາຄວາມສະອາດແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍ chromate, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການຍຶດຕິດແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສີ. ລະບົບຫລັງຄາໃຊ້ profile seam ຢືນທີ່ມີ clips ຮູບ T. ຄລິບຖືກະດານກັບ purlins ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຕາມຄວາມຊັນຂອງມຸງ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວບໍ່ເນັ້ນໃສ່ seams. ຝາອັດປາກມົດລູກດ້ວຍກົນຈັກສ້າງເປັນສິ່ງກີດຂວາງກັນນ້ຳໄດ້ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອາໄສການປະທັບຕາ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນ 2.73 g / cm³ ທຽບກັບ 7.85 g / cm³ ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ. ຫລັງຄາທີ່ເຮັດຈາກແຜງ AA3004 ດັ່ງນັ້ນມີນໍ້າຫນັກປະມານຫນຶ່ງສ່ວນສາມເທົ່າກັບມຸງເຫຼັກທຽບເທົ່າ. ການຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຕາຍນີ້ສາມາດບັນລຸ 30% ສໍາລັບໂຄງສ້າງມຸງໂດຍລວມ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ purlins ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຖັນ, ແລະພື້ນຖານ. ຄວາມແຮງ tensile ຂອງ 240 ຫາ 285 MPa ແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບການຢືນ seam profile ແລະສໍາລັບຫມູ່ຄະນະທີ່ຕ້ອງຕ້ານການ uplift ລົມໃນໄລຍະ span ຍາວ.
ເມື່ອສໍາຜັດກັບອາກາດ, ອາລູມິນຽມພັດທະນາຮູບເງົາ oxide ຫນາແຫນ້ນທີ່ປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານຈາກການຜຸພັງຕື່ມອີກ. ການທົດສອບຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສູນເສຍການກັດກ່ອນປະຈໍາປີປະມານ 0.5 ໄມໂຄແມັດໃນສະພາບບັນຍາກາດປົກກະຕິ. ກະດານ 0.7 ມມຈະຍັງຄົງມີຄວາມຫນາປະມານ 0.65 ມມຫຼັງຈາກ 100 ປີ. ການເຄືອບ PVDF ເພີ່ມອີກຊັ້ນປ້ອງກັນມົນລະພິດອຸດສາຫະກໍາແລະການສີດເກືອ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນຊີວິດການອອກແບບເກີນ 50 ປີສໍາລັບໂລຫະພື້ນຖານ.
ລະບົບ seam ຢືນໃຊ້ sliding T-clips ທີ່ປ່ອຍໃຫ້ແຕ່ລະກະດານເຄື່ອນຍ້າຍຕາມຄວາມຊັນຂອງມຸງໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງເຊື່ອມຕໍ່ກັບ purlins. ນີ້ປ້ອງກັນການສ້າງຄວາມກົດດັນໃນຈຸດຄົງທີ່ແລະຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງກະດານ. ແຜງດ່ຽວສາມາດຜະລິດໄດ້ຍາວເຖິງ 120 ແມັດໂດຍບໍ່ມີການສິ້ນສຸດ, ເຊິ່ງເອົາເສັ້ນທາງການຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະປັບປຸງການກັນນ້ໍາໂດຍລວມ. ຄວາມທົນທານຂອງການຕິດຕັ້ງແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນ 3 ມມ, ແລະລະບົບ prefabricated ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການກໍ່ສ້າງຫຼາຍກ່ວາ 30% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ລະບົບຫລັງຄາບັນລຸລະດັບໄຟ A1. ອະລູມິນຽມລະລາຍຢູ່ທີ່ 660 ອົງສາ C, ແລະໃນໄຟ, ຫລັງຄາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້ຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນແທນທີ່ຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວຫນ້າດິນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມພະຍາຍາມດັບເພີງໂດຍການປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວັນໄຟຫນີ. ສໍາລັບການປ້ອງກັນຟ້າຜ່າ, ແຜງທີ່ມີຄວາມຫນາຢ່າງຫນ້ອຍ 0.7 ມມສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະກອນລະບາຍອາກາດພາຍໃຕ້ GB 50057, ເຊິ່ງກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສາຍຟ້າຜ່າແຍກຕ່າງຫາກແລະການເຈາະມຸງເພີ່ມເຕີມ.
AA3004 ມີ manganese ແລະ magnesium ຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ. ມັນມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບມຸງ seam ຢືນທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບການໂຫຼດພະລັງງານລົມທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼື spans ຍາວກວ່າໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງກະດານ.
ແມ່ນແລ້ວ, ໂລຫະປະສົມສາມາດມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຫຼືກົດເບກເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງໂຄ້ງ. ລັດສະໝີຕໍ່າສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບໂປຣໄຟລ໌ແຜງ, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ແລະຄວາມໜາຂອງການເຄືອບ. ຜູ້ສະຫນອງຄວນຢືນຢັນຄວາມເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດກະດານ.
ຄວາມຊັນຂອງ 5% ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບລາຍລະອຽດສ່ວນໃຫຍ່. ເປີ້ນພູຕ່ໍາອາດຈະເປັນໄປໄດ້ໂດຍມີກະດານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຜະນຶກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແຕ່ວິສະວະກອນໂຄງການຕ້ອງກວດສອບການອອກແບບສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝົນທ້ອງຖິ່ນແລະສະພາບລົມ.
ປົກກະຕິແລ້ວຊັ້ນຄວບຄຸມອາຍພິດແມ່ນລວມຢູ່ດ້ານອົບອຸ່ນຂອງສນວນກັນຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນພາຍໃນມຸງ. ຊັ້ນທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ອາຄານແລະສະພາບອາກາດ. ຜູ້ອອກແບບລະບົບມຸງຄວນລະບຸການປະກອບທີ່ສົມບູນ.
ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຄວນຢືນຢັນລະດັບໂລຫະປະສົມ, ອຸນຫະພູມ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະປະເພດການເຄືອບ. ການກວດສອບການຜະລິດກວມເອົາຄວາມກວ້າງຂອງແຜງ, ຄວາມສູງຂອງກະດູກຂ້າງ, ແລະຄວາມຍາວ. ສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕົວຢ່າງສາມາດຖືກທົດສອບສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແລະການຍຶດຕິດ. ການຮັບຢູ່ສະຖານທີ່ຄວນກວດສອບຈໍານວນແຜງ, ໂປຣໄຟລ໌, ແລະສະພາບພື້ນຜິວກ່ອນການຕິດຕັ້ງເລີ່ມຕົ້ນ.
ທີ່ຢູ່
ເລກທີ່ 17 ຖະໜົນກວາງໄຫ, ເຂດພັດທະນາເສດຖະກິດ Jinghai, ເມືອງທຽນຈິນ, ຈີນ
ໂທ
+86-13022276369
ອີເມລ
wxy0814nx@gmail.com
E-mail
SENBO